压力释放记录,顾文渊把第一轮数据装入封存袋,又重新打开加严测试表。



“第一轮只完成一组过程记录,第二轮做阀组加严响应。”



负责设备的工程师问道:“加严条件需要比第一轮再收紧吗?”



“按表上的条件,不自行增加,也不自行减少。”



顾文渊指着表格底部的切断栏。



“今天确认的是阀组在加严条件下的响应路径,不能把它扩大成整个燃料循环系统的结论。”



工程师点头,重新检查阀组的开启与回位状态。



上午十点十分,第二轮开始。



c2阀组按照设定过程依次动作,入口压力先进入记录区间,流量随后跟上,控制席的时间标记在每一个动作点留下对应编号。



沈明轩站在诊断席前,把采样窗口放大到最高倍率。



“窗口还要前移。”



顾文渊回头看他。



“哪里不够?”



“输入初段的第一条记录被压在边界线上,虽然没有丢失,但判读余量不够。”



“前移多少?”



沈明轩看了一眼时间基准表。



“零点零三毫秒。”



他说完,直接在采样配置表上修改了窗口,随后将修改前后的两个版本并排显示。



刘绍武走到诊断席旁边。



“这会影响后面的时间标记吗?”



“不会,原始端时间不动,调整诊断端的采样窗口,旧版本保留,新版本单独编号。”



刘绍武看了一眼两份记录。



“按新版本抓,旧版本封存。”



沈明轩点头,按下确认键。



采样窗口前移零点零三毫秒,输入过程的起始位置完整落在新的窗口范围内,入口压力、流量响应和阀组动作点分别被标注在同一条时间轴上。



沈明轩将放大后的时间轴转向顾文渊。



“现在覆盖输入初段。”



顾文渊看完,没有说“可以”,而是把这项记录写进诊断附件。



采样窗口前移零点零三毫秒,覆盖输入初段,原始端时间基准不变。



中午十二点,c2阀组加严响应完成两轮记录。



顾文渊没有拆开封存袋,而是把两轮数据连同入口、出口和阀组动作表一起摆在控制台前,三组记录分别标注了压力、流量和响应时间。



“先看压力闭环。”



他将入口压力曲线和出口压力曲线调到同一时间轴。



两条曲线一前一后展开,入口端的变化经过中段路径后在出口端留下对应响应,曲线之间没有被压成一条线,过程时间和两端记录都完整保留。



“再看流量闭环。”



负责记录的工程师切换界面。



入口流量、出口流量和中段监测被分成三个窗口,三个窗口的时间标记按照新的采样窗口重新排列,输入起始段也被保留在屏幕上。



顾文渊用手指点着三条曲线。



“入口有记录,中段有记录,出口有记录。”



沈明轩说道:“采样窗口覆盖起始段,校时文件一致。”



顾文渊看向c2阀组的动作表。



“阀组响应呢?”



“开启、保持、回位、切断四个动作都有记录。”



“把三项叠起来。”



工程师将压力、流量和响应时间三份数据叠加到同一张对照图上,三种颜色的曲线没有被合成一个结论,却在各自所属的时间位置上完成了对应。



顾文渊拿起笔,在三份记录中间画了一条竖线。



“进去多少,出来多少,热态也一样。”



他说完,将两条主要曲线并在同一时间轴上。



入口曲线与出口曲线之间仍然保留着路径差异,然而从输入到输出的过程没有断开,压力和流量的变化能够逐点找到对应位置。



控制室里没有人欢呼。



一名年轻工程师将手里的记录表往前翻了两页,又重新核对了阀组动作时间。



“再核一遍。”



顾文渊看向他。



“核哪一项?”



“入口和出口的时间点,还有阀组回位时的流量变化。”



“自己核。”



工程师重新调出原始文件,从输入动作开始逐点往后查,另一名工程师则拿着纸质记录和屏幕上的时间轴互相对照。



沈明轩没有催促,甚至把叠加图重新拆开,让每一条原始曲线单独显示。



过了十几分钟,负责核对的工程师抬起头。



“入口、出口和阀组动作点都能对应,采样窗口前移后,输入初段记录完整。”



顾文渊这才在输入窗口验证表上补上“过程记录完成”。



下午一点半,密封件监测项进入复查。



顾文渊将之前的记录调出来,和今天的热态接入记录并排放在一起,两张表的设备编号、密封件批次和安装位置完全一致,唯一需要重新确认的是温度响应曲线。



监测工程师指着曲线中间的一处变化。



“这里和冷态记录不完全重合。”



顾文渊问道:“响应幅度有没有连续变化?”



“没有,出现差异以后回到对应区间。”



“时间标记?”



“按今天的校时文件重新对齐。”



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