《直播1980：网友教我手搓火箭》 第495章 七处设计死角
【主播停下！看3号图层，b段仪器舱的外部法兰盘，孔距没问题，但左侧那个螺栓孔离加强筋太近了！】
【间隙不到三十毫米，工人的扳手根本塞不进去。这是典型的机加工设计盲点！】
林希目光一顿。
他顺着弹幕的提示，将鼠标指针停在b段法兰盘的边缘。
确实，只看平面几何，孔位和承力都没错。
但在现实装配中，工人没有操作空间，手伸不进去。
如果在以前。
这种图纸下发到车间，造出实物后工人才会发现拧不上螺丝，最终只能废料重来。
“涂工，您看这里。”
林希指着屏幕，
“这个螺栓孔和加强筋的空间干涉了。”
“人机工程上过不去，扳手下不去。”
涂只凑近一看，脸色微变。
他常年扑在案头，确实忽略了一线装配的扳手回旋半径。
“我疏忽了，这得重算承力矩再改线……”
涂只下意识去摸口袋里的橡皮和铅笔。
“不用那么麻烦。”
林希按下键盘上的快捷键。
鼠标框选法兰盘和孔位节点，输入相对坐标指令。
“外移八毫米，重设关联倒角。”
屏幕上，红线闪烁。
只用了十几秒，整个局部的线条自动向外延展，干涉部位解除。
系统自动更新了旁边的尺寸标注。
绘图大厅里鸦雀无声。
老孙摘下老花镜，使劲擦了擦：
“这就改完了？”
“以前遇到这种死角，得把这层楼的图板全刮破一层纸。”
林希笑了笑，存盘备份：
“咱们用电脑画图，就是为了让底下工厂少走弯路。”
接下来半天，林希又挑出六处类似问题。
一处检修盖开口太小，手臂伸进去够不到接插件。
一处电缆槽转弯半径太急，装配时容易伤线皮。
一处液压管接头靠近加强梁，扳手只能转十几度。
一处吊装耳位置偏内，起吊索具容易碰外壳。
这些问题都不影响纸面强度。
但会影响真实生产。
每改一处，涂只都记一处。
到傍晚时，七处问题全部在cad里改完。
涂只感慨道：
“以前我们总说，图纸是给工厂看的。”
他把图纸卷好。
“现在才明白，图纸也得替工人想。”
林希笑了笑。