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这只是冰山一角。如果工厂在废料分类、称重、甚至与回收商的结算环节再做些手脚呢?比如,将不可回收或低价值的废料混入高价值类别?比如,在称重上“适当调整”?比如,与回收商达成某种默契,在发票上做文章?



他想起废料区那个工人将异色金属碎片扫入“可回收金属”桶的场景。那异色碎片,是另一种价值较低、甚至不可回收的金属吗?如果是,将它们混入高价值回收桶,就能在重量不变的情况下,虚增账面回收价值。



他又想起那个工人关于“这批料加工费刀,废品率高”的抱怨。如果废品率真的高于往常,那么产生的可回收废料总量应该会增加。但在报表上,损耗率却被控制在极低的12。如何做到?要么是生产过程中的实际损耗被隐瞒了(比如,将部分不良品通过“特批”等方式流入合格品,但风险极高),要么就是在废料回收的价值评估上做了大幅度的高估,用虚高的“回收收入”去冲抵实际的损耗成本,从而在账面上维持一个漂亮的数字。



为了验证这个猜想,罗梓需要更基础的数据。他需要知道,在调整废料残值评估标准前后,工厂报给瀚海的、关于该型号结构件的“单位生产成本”明细变化。尤其是“原材料损耗”和“废料回收冲减”这两个子项的变化。



他手头没有这些。但他有别的办法。



他关掉工厂的内部共享区,转而尝试连接外网。网速很慢,但还能用。他登录了一个公开的、查询大宗商品历史交易价格的行业网站。铝合金、不锈钢……他找到了相关品类近一年来的市场价格走势图。然后,他根据会议纪要中提到的时间点,以及报表中可能涉及的季度,进行粗略的估算和对比。



估算的结果让他心头一沉。根据公开的市场价格,在工厂调整废料残值评估标准(从85到90)的那个季度,相应的金属废料市场均价,实际上有大约3-5的下跌。也就是说,按照常理,即使折价率提高,由于原材料价格下跌,废料回收的绝对价值(账面)也应该基本持平或略有下降。



但是,在工厂提交给瀚海的、关于该型号结构件的季度成本分析简报(这份简报是于主管之前提供的“运营简报摘要”的一部分)中,“废料回收冲减成本”这一项的金额,却环比显著上升了约8!这完全与公开市场价格走势背离!



除非……工厂“产生”了比上一季度多得多的、可回收的高价值废料?但报表上的损耗率是下降的,产量是稳定的,这怎么可能?



答案似乎只有一个:账面数据有问题。要么是废料数量虚增,要么是废料价值高估,或者两者兼有。目的就是为了在原材料价格波动、实际生产成本可能上升的压力下,维持甚至“优化”报表上的单位成本数据,满足瀚海对供应商“持续降本”的苛刻要求,也维持自己“成本控制模范”的形象。



罗梓感到后背升起一股寒意。这不是简单的管理疏忽或个别环节的“弹性”处理。这很可能是一种系统性的、有意识的财务数据 anipution(操纵),目的是美化kpi,掩盖可能存在的真实成本压力或生产问题(比如因原材料质量波动导致的废品率上升、设备老化导致的效率下降等)。



而那个硬度“接近下限”仍被“特批放行”的批次(no20230815a),那个在报告中语焉不详的“工艺调整”,那些被工人抱怨“带病运行”的老旧设备……所有这些看似孤立的问题,在“系统性美化报表”这个潜在动机的串联下,忽然变得清晰而可怕。



工厂管理层可能在面临巨大的成本控制和交付压力下,选择了一条危险的道路:在质量控制的边缘反复试探,在

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