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炽热的铁水从出铁口奔涌而出,流入巨大的铁水包,红光映照得整个炉前区域一片通明。



工人们喊着号子,准备将铁水包吊运到浇注区。



赵四的目光紧紧锁定在出铁口附近的炉壁上。



那里,耐火砖的颜色明显异常,呈现出一种不正常的暗红色和疏松状态,甚至能看到细微的裂纹。



而当铁水流入铁水包时,他敏锐地注意到,铁水表面漂浮的渣子过多,颜色发黑,流动性也似乎差了一些。



就是这里!



赵四心中一动。



他大步走到那座刚刚出完铁水、还在冒着滚滚热浪的冲天炉前,不顾灼热。



指着出铁口附近的炉壁,对跟在身边的冯卫国和一位负责熔炼的老师傅说道。



“冯主任,张师傅,这炉子的耐火材料,配比有问题。”



他声音不大,但在鼓风机间歇的轰鸣声中,却清晰地传到了周围几个人的耳朵里。



冯卫国一愣,没想到赵四沉默了一上午,开口第一句就直指最核心、也最让人头疼的炉子问题。



那位姓张的老师傅更是皱起了眉头,语气带着不满。



“赵专家,这话可不能乱说。”



“这耐火砖是咱按老方子自己打的,用了这么多年,虽说寿命短点,但还能将就。”



赵四没有争辩,而是弯腰从地上捡起一小块崩落下来的耐火砖碎块,在手里掂了掂,又仔细看了看断口。



“张师傅,您看这砖体,气孔多,密度不够。”



“关键是,氧化铝含量太低,二氧化硅含量又偏高。”



“这样的配比,耐火度不够,抗铁水侵蚀和冲刷的能力就差。”



“炉壁容易被侵蚀变薄,甚至穿孔,而且会加剧铁水的氧化,增加杂质。”



他说的都是专业术语,但结合着手中的砖块和刚才观察到的现象,听起来极具说服力。



张师傅张了张嘴,想反驳,却一时不知从何说起。



他打了一辈子铁,对耐火材料只知道个大概,哪里懂得什么氧化铝、二氧化硅的含量比例。



冯卫国目光闪烁,他不懂技术细节,但他听得懂结果。



炉子容易坏,铁水质量差。



这确实是困扰他们的大难题。



赵四不等他们消化,又快步走到砂型制作区。



指着一个刚刚合箱完毕、等待浇注的发动机缸体砂型说。



“还有这个砂型的浇注系统,也有问题。”



他蹲下身,指着砂型上看似不起眼的几个地方。



“您看,这个内浇口开得太薄太急,铁水流入时速度过快,会产生冲击和飞溅,容易裹挟进气体和砂粒,形成气孔和夹渣。”



“而这个溢流冒口的位置和大小也不对,无法有效排出最初冷却的脏铁水和浮渣,导致铸件内部纯净度不够。”



他一边说,一边用手在砂型上比划着,将抽象的流体力学和铸造原

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