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否则没有模头,很多想法都无法完成啊。”



“就这么生生的压,真的能行吗?



从前,我在汉阳机械厂造枪管的时候,所有的膛线都是用拉床拉出来的。



还真的没有用模具生压出来过。”刘师傅有些怀疑的说道。



陈常在这时说道:“是啊,就是现在我们造枪管,钻完孔,也是在用拉床拉膛线。



可是以现在我们所用的工具材质和枪管材质来说。



拉膛线的弱点太大了。



可以说,我们现在拉床的精度,如果严格来讲,还是不够的。



这倒不是说师傅们的手艺不行,还是我们在材质上还是差了太多。



刚开始的时候加工精度可能还行,但是时间稍长一点,各联动部件持续磨损,累计公差也就会极剧变大。



同样是因为材料原因,我们的枪管,即便是经过了磷化处理。



在使用一段时间之后,膛线的磨损也是非常严重的。



哪怕是我们现在有了锻压机。



但是钢材的基本性能在那里,高碳钢已经限定死了我们的上限。



在没有合金钢的情况下,我们想要提高枪管的使用寿命,尤其是机枪管的使用寿命。



还是需要采用一些其他的办法,再提高一些枪管的寿命。



而用液压模头挤压法,它的工艺,是用模头生生挤压下去的。



膛线是通过挤压压出来了的。



这个过程中,通过模头的挤压,可以改变枪管内壁金属内部结构。



能够再一次压缩枪管内壁的金属密度。



相对于拉线机拉出来膛线的枪管。



它的硬度更高,耐磨性更强,寿命也相对更长。



而且,相对于机床复杂的联动机构,长时间使用造成的累积公差变大。



用模头挤压法,产生磨损只有一个简单的模头,如果模头产生了磨损,那么我们只需要更换一个模头就可以了。



而不会像修复拉床那么复杂。



这也是我想要尽快弄出来液压机的原因。



之前没有弄,一个是锻压机没有出来的时候,想要把这个挤压模头给搞出来,太困难。



即便搞出来了,它的硬度也达不到使用要求。



现在有了锻压机,我们就可以有条件生产出来更硬的挤压模头。



也就可以用挤压法来生产枪管了。



还有,用模头挤压法生产枪管,速度可是比我们现在用拉线机床,快了不止一倍啊。



现在我们拉出来一根枪管,限于我们刀具的性能,至少也得二十分钟到半个小时的时间。



可是用模头挤压,快了,一两分钟之内,就可以挤出来一根枪管,慢了也用不了五分钟。



但是用这种工艺挤出来的枪管也有一个弱点。



那就是挤压之后,枪管内部应力会变大。

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