《重回九零下岗潮，我带着全厂发家致富》 第677章 找平衡点

程时问炼化车间主任：“现在用的减压装置阀门是国产阀门对吧。”



主任：“是的。”



程时：“按照公称压力的11倍来做密封试验的，对吧。”



主任：“是。”



程时：“实际泄漏率有多少呢？”



主任一愣，小声说：“这没测过。”



梁厂长抿嘴。



程时又问：“假设单个阀门的泄漏率为05，每天用蒸汽一千吨，那每天至少泄露蒸汽10吨。我们国家去年的工业蒸汽成本区间为15-20元吨。也就是说一天差不多要五十到一百块。”



炼油环节的蒸汽消耗主要集中于加热炉伴热、分馏塔再沸器、机泵驱动及工艺吹扫。



这还只是单个阀门的泄漏量。



但其实，这么大的厂子，蒸汽阀门的数量多到惊人。



现在国内的标准偏低，可是企业却“严格”按照国内标准来执行，导致的结果就是成本高企。



梁厂长说：“大家各自回去查一下，好好汇总，下午再接着开。”



没想到会这么快就开完，让摊开了本子打算好好记录一下的段守正都没来得及动笔。



梁厂长：“不好意思。我带几位转转吧。”



他们挨个车间看。



段守正虽然纯粹来看个热闹，但是难得看得很认真。



程时一边走一边问。梁厂长全程陪同回答。



“压缩机是国产的吧。”



“是。”



“效率多少。”



“百分之七十。如果是进口的能到百分之八十五。”



“国产的叶轮普遍采用二维叶片设计。进口的用三元流技术来设计，所以效率会高许多。”



“叶轮表面粗糙度呢。”



“32微米。”



“叶轮型线加工误差呢。”



“正负02毫米。所有能量回收效率低。但是进口的太贵了。价格是国产的好几倍。”



梁厂长回答完，又意识到这里又是一个大的蒸汽浪费点。



程时：“我可以把叶轮表面粗糙度做到±005毫米，把精度提高到1微米左右。所以你把厂里所有叶轮除了压缩机，还有烟气轮机、离心泵的尺寸和要求都告诉我。我帮你们换成更高效，更耐腐蚀的。”



梁厂长：“哎呀，那太好了。”



刚好看到有个阀门泄露比较厉害。



旁边墙角还有一堆腐蚀严重换下来的阀门。



梁厂长皱眉叹气：“这个阀门的耐久性也是严重困扰我们的问题之一。国产的阀门主体材料都是用铸铁，耐硫腐蚀性能仅为国际先进水平的三分之一。换的没有坏的快。进口的又太贵了。我们时刻都处在两难的境地。只能在安全高效和初投资之间找个最经济的平衡点。”(2/2)