加工基础,但需要进一步培训和提升。



经过多轮面试,他们最终录用了5名技术工人和3名普工。



这些工人中,有的是当地的失业人员,有的是刚从技校毕业的学生。



周子文对他们的加入感到非常高兴,相信他们能为厂子的发展贡献自己的力量。



录用的工人到厂后,周子文组织了为期一周的培训。



培训内容包括设备操作、安全生产、质量控制等方面的知识。



周子文亲自授课,详细讲解每一个操作步骤和注意事项,工人们听得非常认真。



培训结束后,工人们正式上岗。



周子文安排技术工人负责操作高精度设备,加工关键零部件;普工则负责辅助工作,如原材料搬运、零部件清洗等。



他每天都在车间里巡视,指导工人们操作,开始了工厂的第一次试生产。



试生产的第一天,车间里充满了紧张而有序的气氛。



工人们在设备前忙碌着,周子文则在各个工位间穿梭,仔细观察每一个操作环节。



尽管工人们都经过了培训,但在实际操作中,还是出现了一些问题。



一名技术工人在操作车床时,由于对设备的性能还不够熟悉,加工出的齿轮精度略有偏差。



周子文立刻上前,耐心地指导他调整设备参数,并亲自示范正确的操作方法。



经过几次尝试,工人终于掌握了技巧,加工出的齿轮质量逐渐达标。



在另一侧,普工们在搬运原材料时,由于缺乏经验,动作稍显生疏,影响了生产效率。



周子文看到后,立即组织了一次现场教学,详细讲解了原材料搬运的技巧和注意事项,并安排了一名经验丰富的技术工人进行现场指导。



经过半天的实践,普工们的操作熟练度有了明显提高。



试生产过程中,周子文特别重视质量检测环节。



他设立了专门的质量检验区,配备了精密的检测设备。



每一批次的零部件加工完成后,都要经过严格的质量检测。



检测人员对照图纸和技术要求,一丝不苟地检查每一个零部件的尺寸、精度和表面质量。



在检测过程中,发现部分零部件存在细微的瑕疵,如表面划痕、尺寸微小偏差等。



周子文立即召集技术团队,分析问题原因,制定改进措施。



经过讨论,他们决定对设备进行进一步的调试和优化,并加强对工人的技能培训,确保每一个零部件都能达到高质量标准。



经过一周的紧张试生产,首批高精度齿轮终于加工完成。



周子文和工人们一起,将齿轮进行包装和标识,准备交付给客户。



在交付前,周子文再次组织了全面的质量复查,确保万无一失。



首批订单的客户是红星机械厂的老王。



周子文亲自将齿轮送到红星机械厂,老王看到齿轮的质量后,非常满意。



他当场表示,这批齿轮的精度和质量都超

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