下午一点,八级工实操考核在专门布置的考区开始。



考场四周拉了隔离线,非考生不得进入。



八级钳工的实操考题由韩工亲自出题——五件套装配体。



每个考生面前摆着一套零件:一个铸铁壳体、一个轴承钢套、一个配合端盖、两个定位锥销、一组紧固螺栓,还有一份装配图。



图纸上标注了所有配合面的公差等级和形位公差要求,但最关键的两处配合——钢套与壳体的过盈量、端盖与钢套的间隙——没有标注具体数值,只在图纸上各画了一个红圈,旁边写着“自行确定”。



这不只是考装配手艺,是考一个钳工在面对一张不完整的图纸时,能不能根据材料特性、工况要求、装配工艺自己做出判断。



过盈量取多少,决定了钢套和壳体之间的结合力够不够;间隙取多少,决定了端盖和钢套之间的旋转精度能不能保证。图纸上不标,意味着考生必须自己查表、自己算、自己定。



林远拿起装配图看了好一会儿,然后拿起钢套和壳体,用千分尺分别量了内外径。



铸铁壳体,轴承钢套——两种材料的热膨胀系数不一样,过盈量不能照搬手册上的标准值。



他翻开工件旁边的材料参数表,手指在热膨胀系数那一栏停了片刻,然后在草稿纸上开始算。



用最大工作温差反推过盈量范围,预留应力释放余量,最终取了一个比标准推荐值略大一丝的值。



赵德柱也在低头计算,钢笔在纸上沙沙地写着,翻了材料参数表,又翻了公差配合手册,推了好几遍才在草稿纸上写下一个数值。



郑国栋则翻了好一会儿手册,时不时拿橡皮擦一下草稿纸上的数字,最后写下了他的答案。



算完后开始装配。



林远拿铰刀修正壳体配合孔,先用粗铰刀扩孔再用精铰刀修至最终尺寸,每一步都用内径千分表量一遍,确保孔壁光洁度和圆度达标。



然后把钢套放进干冰桶里冷却——干冰是考场专门为八级考核准备的,冷装法可以减少压入力,避免钢套在压入时变形或划伤壳体孔壁。



当钢套温度降到零下好几十度时,他用钳子夹出来,对准壳体配合孔,双手稳稳地一推到底。钢套入位后,他拿千分表在钢套内壁转了一圈,跳动量不到一丝。



压入端盖时他没有用榔头敲,而是用手动压力机——考场配了三台小型手动压力机供考生选用。



他在端盖外圆涂了薄薄一层润滑脂,把手柄往下压,百分表的指针稳稳地转动着,压到预定位置时自动停止。



装定位锥销时先拿铰刀同时铰了壳体与钢套的销孔,确保两个孔完全同轴,然后把锥销轻轻敲入,敲到销子肩部与壳体端面平齐。



紧固螺栓按对角线顺序分三次拧紧,每一次拧紧后都用百分表检测端盖端面的跳动量,确保整个装配体在紧固后没有产生任何变形。



装配完成后,他把工件放在检验台上。评审组开始逐件检查配合质量。



韩工亲自拿起千分表,先测了端盖端面与壳体基准面的平行度,又测了钢套内壁与端盖外圆的同轴度。



然后拿塞尺测端盖与钢套的配合间隙,塞尺在间隙里滑过时手感均匀无阻滞。



最后拆下

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